Recetas

RECETA MEZCLA PARA CERAMICAS

A. 50% cemento blanco B52
B. 30% polvo de mármol blanco o arena blanca
C. 20% de polvo con granulación mínima procedente de polvo de mármol.
D. Agua según necesidad, temperatura.
E. Plastificante (dióxido de sodio)
F. Dióxido de titanio blanco(pigmento)
G. Oxidos de hierro (pigmento,negro, marrón oscuro, marrón claro crema, rojo, etc.)
A. PREPARACIÓN DEL MOLDE
• Comprobando el molde de abs en el que vamos a verter la mezcla, debe estar limpio y no tener impurezas en el interior del molde.
• También se comprueba que el molde de tenga juego en el bastidor (metal o madera), 1 mm por cada lado, bajo ningún concepto el bastidor debe apretar el molde.
• Revisando la hormigonera, ésta debe estar limpia y libre de restos de hormigón secos o impurezas.
• Esta receta también se puede mezclar en un cubo con un taladro con accesorio para mezclar.
• Mezclar en un cubo 10 litros de agua con un litro de plastificante (dióxido de sodio), mezclar bien y luego verterlo en la hormigonera sobre los áridos de arriba.
• Para obtener un excelente color blanco, recomendamos utilizar 150 gramos de dióxido de titanio y óxido de hierro blanco para una hormigonera en funcionamiento.
• Para cualquier otro color de la mezcla utilizamos óxidos de hierro sobre ese color, usando dosificaciones desde menos óxido hasta más óxido de hormigonera, para tener el color más claro o más oscuro deseado, pesando la dosis de óxido.
• Preparación y mezcla de los aridos anteriores en la hormigonera, la mezcla debe estar uniforme, bien mezclado y listo para verter.
• Pulverización con decofrol mineral ecológico del molde abs en la que se verterá el árido bien mezclado en la hormigonera.
• Decofrol es muy importante en lapreparacion de prefabricados vibratorios. Al rociar los moldes con decofrol se evita la creación de microfisuras en los moldes de polímero, así usando este decofrol se alarga la vida de los moldes de abs hasta tres veces, en lugar de 200-300 vaciados y desmoldados, al usarlo podrás alcanzar entre 600 y 800 ciclos de prefabricados y desmolde.
• El uso de decofrol elimina las burbujas e impurezas en la superficie los prefabricadas moldeadas, además no es necesario lavar los moldes después del desmolde, solo limpiarlas y soplarlas.
• El decofrol mineral ecológico es el producto MÁS BARATO para pulverizar moldes de polímeros. 1 litro de decofrol mineral concentrado se diluye con 25 litros de agua, lo que da como resultado un coste economico por litro de decofrol listo para pulverizar.
B. MEZCLA DE HORMIGÓN
• En esta receta se mezclan dos mezclas.
• Se mezcla una parte de 1 kg de cemento blanco con una parte de 1 kg de polvo de mármol.
• Se mezclan 3 litros de agua con un litro de plastificante y se vierten en el cubo junto con 1 kg de cemento blanco y un kg de mármol puro mezclando bien.
• La mezcla se vierte en el fondo del molde de abs, aproximadamente un tercio del molde.
• La segunda mezcla compuesto por 50% cemento blanco y 50% polvo de mármol con mlastificante 1 litro con 10 litros de mezcla, mezclar bien y verter la segunda capa en el molde de abs hasta llenar.
• El vertido de las dos mezclas no debe tener una pausa de vertido superior a 5-8 minutos.
• En la primera fase se vierte hormigón en el molde abs hasta la mitad de su altura y se refuerza con malla electrosoldada o alambres de acero tanto a lo largo como a lo ancho, después se vierte la diferencia de hormigón en el molde hasta rellenarlo.
• Recomendamos el uso de malla electrosoldada de 4 mm para prefabricados planos y alambres de acero galvanizado para columnas y elementos largos y muy largos.
C. VIBRACIÓN Y PREFABRICACIÓN
• Por regla general, el llenado de los moldes con mezcla se realiza directamente sobre las mesas vibratorias.
• La vibración debe ser suave y no durar más de 10-15 segundos, este proceso debe ser suave hasta que veamos salir burbujas de aire del prefabricado.
IMPORTANTE
• Los prefabricados sin mesa vibratoria también se pueden fabricar en pequeñas series.
• Después de llenar el molde con la mezcla, se agita el molde lleno de izquierda a derecha, de un lado a otro, hasta que salgan salir burbujas del árido.
D. CUBIERIR CON PLASTICO
• Si queremos tener una pieza prefabricada de hormigón, mosaico, yeso, imitación mármol o imitación granito, de calidad, inmediatamente después de vibrar el hormigón, se coloca el encofrado sobre una superficie plana recta,inmediatamente se cubre con un aplastico (nylon), de cualquier tipo.
• Durante 24 horas se debe dejar endurecer el molde con la mezcla cubierto.
• Está prohibido verter mezcla de cualquier tipo a temperaturas inferiores a +5 grados centígrados.
• Después de 24 horas, desmolda el molde dándole la vuelta sobre una mesa y agita lentamente hasta que el prefabricado salga del molde.
• La planitud de la zona de secado de prefabricados es vital, esto ayudará a que usted o sus clientes tengan una instalación fácil y de calidad.
• Como regla general, los lugares para el secado delas piezas prefabricadas de cualquier tipo están especialmente preparados y controlados para obtener un producto acabado de calidad.
¡Le deseamos éxito en la obtención de una casa prefabricada de calidad!

MEZCLA 3D ESCAYOLA INTERIOR

A. ESCAYOLA 100%
Dependiendo de la temperatura
B. Tecnología de fundición vibratoria de prefabricados.
A. Preparación
• Comprobando el molde de ABS en el que vamos a verter el árido, debe estar limpio y libre de impurezas en el interior del molde.
• Comprobando que el molde ABS tenga juego en el bastidor (metal o madera), 1 mm por cada lado, en ningún caso el bastidor debe apretar la horma ABS.
• Revisando la hormigonera, ésta debe estar limpia y libre de restos de hormigón secos o impurezas.
• Este producto también se puede mezclar en un cubo con un taladro con dispositivo mezclador.
• Para lograr un excelente color blanco, recomendamos utilizar 150 gramos de dióxido de titanio u óxido de hierro blanco para una hormigonera en funcionamiento.
• Para cualquier otro color de la mezcla utilizamos óxidos de hierro sobre ese color, usando dosificaciones desde menos óxido hasta más óxido de hormigonera, para tener el color más claro o más oscuro deseado, pesando la dosis de óxido.
• Preparación y mezcla de los agregados anteriores en la hormigonera, la mezcla debe estar uniforme y bien mezclado y listo para verter.
• Pulverizar con decofrol mineral ecológico el molde ABS en el que se verterá el árido bien mezclado en la hormigonera.
• Decofrol es muy importante en lapreparacion de prefabricados vibratorios. Al rociar los moldes con decofrol se evita la creación de microfisuras en los moldes de polímero, así usando este decofrol se alarga la vida de los moldes de abs hasta tres veces, en lugar de 200-300 vaciados y desmoldados, al usarlo podrás alcanzar entre 600 y 800 ciclos de prefabricados y desmolde.
• El uso de decofrol elimina las burbujas e impurezas en la superficie los prefabricadas moldeadas, además no es necesario lavar los moldes después del desmolde, solo limpiarlas y soplarlas.
• El decofrol mineral ecológico es el producto MÁS BARATO para pulverizar moldes de polímeros. 1 litro de decofrol mineral concentrado se diluye con 25 litros de agua, lo que da como resultado un coste economico por litro de decofrol listo para pulverizar.
B. Colar el yeso
• Se vierte yeso bien mezclado con agua en el molde de ABS y se aplica una fina malla de fibra de vidrio a la superficie superior del yeso para ayudar en la adhesión y resistencia del molde.
C. Vibración de prefabricados
• Por regla general, el llenado de los moldes con mezcla se realiza directamente sobre las mesas vibratorias.
• La vibración debe ser suave y no durar más de 10-15 segundos, este proceso debe ser suave hasta que veamos salir burbujas de aire del prefabricado.
IMPORTANTE
• Los prefabricados sin mesa vibratoria también se pueden fabricar en pequeñas series.
• Después de llenar el molde con mezcla de fundición, se agita el molde lleno de izquierda a derecha, de un lado a otro, hasta que veamos salir burbujas del árido.
D. Cubrir con plastico
• Si queremos tener una pieza prefabricada de hormigón, mosaico, yeso, imitación mármol o imitación granito, de calidad, inmediatamente después de vibrar el hormigón, se coloca el encofrado sobre una superficie plana recta e inmediatamente se cubre con una plastico (nylon), de cualquier tipo.
• Durante 24 horas se debe dejar endurecer el molde ABS con la mezcla cubierto.
• Está prohibido verter mezcla de cualquier tipo a temperaturas inferiores a +5 grados centígrados.
• Pasadas las 24 horas desmolda el molde dándole la vuelta sobre una mesa y agita lentamente hasta que el prefabricado salga del molde de ABS.
• La planitud de la zona de secado de prefabricados es vital, esto ayudará a que usted o sus clientes tengan una instalación fácil y de calidad.
• Como regla general, los lugares para el secado de la pieza prefabricada de cualquier tipo están especialmente preparado y controlado para obtener un producto acabado de calidad.
¡Le deseamos éxito en la obtención de una pieza prefabricada de calidad!

RECETA DE HORMIGÓN BLANCO O DE COLOR CON TECNOLOGÍA DE FUNDICIÓN

A. 50% cemento blanco r52,5

B. 30% polvo de mármol blanco o arena blanca

C. Mosaico de mármol blanco al 20%, granulometría 6-8 mm

D. Agua según necesidad, temperatura.

E. Plastificante (dióxido de sodio)

F. Dióxido de titanio blanco (pigmento)

G. Oxidos de hierro (pigmento negro, marrón oscuro, marrón claro crema, rojo, etc.)

TECNOLOGÍA DE MOLDEO DE PREFABRICACIONES VIBRADAS

A. PREPARACIÓN DEL MOLDE

- Comprobando el molde de ABS en el que vamos a verter la mezcla, debe estar limpio y libre de impurezas en el interior del molde.

- También se comprueba que el molde tenga juego en el bastidor (metal o madera), 1 mm a cada lado, en ningún caso el bastidor debe apretar el molde.

- comprobar la hormigonera, ésta debe estar limpia y no debe presentar residuos ni impurezas del hormigón seco.

- Mezclar 10 litros de agua con un litro de Plastificante (dióxido de sodio) en un cubo, mezclar bien y luego verterlo en la hormigonera sobre los áridos de arriba.

- Para obtener un excelente color blanco, recomendamos utilizar 150 gramos de dióxido de titanio u óxido de hierro blanco para una hormigonera en funcionamiento.

- Para cualquier otro color de la mezcla, utilizamos óxidos de hierro para el color respectivo, utilizando dosificaciones de menos óxido a más óxido de la hormigonera, para tener el color deseado más claro o más oscuro, pesando la dosis de óxido.

- preparación y mezcla de los áridos anteriores en hormigoneras, el hormigón debe estar uniforme y bien mezclado y listo para verter.

- pulverización con decofrol mineral ecológico del molde de ABS en el que se verterá la mezcla bien mezclada en la hormigonera.

- El decofrol es muy importante en la preparación de las piezas prefabricadas y vibradas. Al rociar los moldes con decofrol se evita la creación de microfisuras en los moldes de polímero, así usando este decofrol se alarga la vida de los moldes de abs hasta tres veces, en lugar de 200-300 vaciados y desmoldados, al usarlo podrás alcanzar entre 600 y 800 ciclos de desmolde.

- el uso de decofrol elimina las burbujas e impurezas en la superficie de las piezas prefabricadas moldeadas, además los moldes no necesitan ser lavadas después del desmoldeo, sino sólo frotadas y sopladas.

- decofrol mineral ecológico es el producto MÁS BARATO para pulverizar moldes poliméricos, 1 litro de decofrol mineral concentrado se diluye con 25 litros de agua, dando como resultado un coste inferior por litro.

- después de rociar los moldes de abs con decofrol, tomar un puñado de dióxido de hierro (negro, rojo, verde, azul, marrón, etc.) y esparcirlo en el fondo del molde dejando abolladuras, estas abolladuras se convertirán en las nervaduras de imitación de mármol.

- utilizar guantes y gafas protectoras durante la aplicación del óxido de hierro en los moldes.

- después de la dispersión aleatoria del óxido de hierro en el molde, se añade de cerca a un espesor de mezcla de 2 a 4 cm en el molde en su fondo, después de lo cual el resto del mezcla puede Verter hasta llenar el molde.

B. MEZCLA DE HORMIGÓN

- el hormigón se vierte en el molde hasta la mitad de su altura en la primera fase y se refuerza con malla electrosoldada o alambres de acero tanto a lo largo como a lo ancho, después del refuerzo se vierte la diferencia de hormigón en el molde hasta rellenarlo. .

- Se recomienda el uso de malla electrosoldada de 4 mm, prefabricados planos y alambres de acero galvanizado para pilares y elementos largos y muy largos.

C. VIBRACIÓN DE LOS PREFABRICADOS

- por regla general, el llenado de los moldes con mezcla se realiza directamente sobre las mesas vibratorias.

- la vibración debe ser suave y no durar más de 10-15 segundos, este proceso debe ser suave hasta que veamos salir burbujas de aire del prefabricado.

IMPORTANTE

Las piezas prefabricadas sin mesa vibratoria también se pueden fundir en pequeñas series.

Después de llenar el molde con la mezcla de fundición, se agita el molde completo de izquierda a derecha, de un lado a otro, hasta que vemos burbujas que salen del agregado.

D. CUBRIR CON PLASTICO

- si queremos tener una pieza prefabricada de hormigón, mosaico, yeso, imitación mármol o imitación granito, de calidad, inmediatamente después de vibrar el hormigón, se coloca el molde con la mezcla sobre una superficie plana recta y se cubre inmediatamente con un plastico (nylon), de cualquier tipo.

- durante 24 horas se debe dejar endurecer el molde con la mezcla recubierto.

- está prohibido verter mezcla de cualquier tipo a temperaturas inferiores a +5 grados centígrados.

- después de 24 horas, desmoldar el molde dándole la vuelta sobre una mesa y agitar lentamente hasta que la pieza prefabricada salga del molde.

- La planitud del lugar de secado de la pieza prefabricada es vital, esto le ayudará a usted o a sus clientes a tener un montaje fácil y de alta calidad.

- por regla general, los lugares para el secado de las piezas prefabricadas de cualquier tipo están especialmente preparados y controlados para obtener un producto acabado de calidad.

RECETA PARA HORMIGÓN IMITACIÓN MÁRMOL CON TECNOLOGÍA DE MOLDEO

A. 50% cemento blanco R52,5

B. 30% polvo de mármol blanco o arena blanca

C. Mosaico de mármol blanco al 20%, granulometría 6-8 mm

D. Agua según necesidad, temperatura.

E. Plastificant (dióxido de sodio)

F. Dióxido de titanio blanco (pigmento)

G. Oxidos de hierro (pigmento negro, marrón oscuro, marrón claro crema, rojo, etc.)

TECNOLOGÍA DE MOLDEO DE PREFABRICACIONES VIBRADAS

A. PREPARACIÓN DEL MOLDEO

- Comprobando el molde de ABS en el que vamos a verter el árido, debe estar limpio y libre de impurezas en el interior del molde.

- También se comprueba que la forma de abdominales tenga juego en el bastidor (metal o madera), 1 mm a cada lado, en ningún caso el bastidor debe apretar la forma de abdominales.

- comprobar la hormigonera, ésta debe estar limpia y no debe presentar residuos ni impurezas del hormigón seco.

- Mezclar 10 litros de agua con un litro de agua embotellada (dióxido de sodio) en un balde, mezclar bien y luego verterlo en la hormigonera sobre los áridos de arriba.

- Para obtener un excelente color blanco, recomendamos utilizar 150 gramos de dióxido de titanio u óxido de hierro blanco para una hormigonera en funcionamiento.

- para cualquier otro color de concreto, utilizamos óxidos de hierro para el color respectivo, utilizando dosificaciones de menos óxido a más óxido de la hormigonera, para tener el color deseado más claro o más oscuro, pesando la dosis de óxido.

- preparación y mezcla de los áridos anteriores en hormigoneras, el hormigón (árido) debe estar uniforme y bien mezclado y listo para verter.

- pulverización con decofrol mineral ecológico del molde de ABS en el que se verterá el árido bien mezclado en la hormigonera.

- El decofrol es muy importante en la fundición de casas prefabricadas vibradas. Al rociar los moldes con decofrol se evita la creación de microfisuras en los moldes de polímero, así usando este decofrol se alarga la vida de los moldes de abs hasta tres veces, en lugar de 200-300 vaciados y desmoldados, al usarlo podrás para alcanzar entre 600 y 800 ciclos de fundición y desmolde.

- el uso de decofrol elimina las burbujas e impurezas en la superficie de las casas prefabricadas moldeadas, además las formas no necesitan ser lavadas después del desmolde, sino sólo frotadas y sopladas.

- evita engrasar o rociar las formas de abs con diesel, vinagre, aceites varios, etc., porque crearás microfisuras en los moldes y se volverán opacos en la primera fase y se agrietarán mucho más rápido en la segunda fase, se volverán mucho más quebradizo, gastarás más dinero en el proceso de producción y tendrás una casa prefabricada de menor calidad, 1 litro de diésel > 7 RON, 1 litro de vinagre o diferentes aceites > 3-4 RON, mientras que 1 litro de decofrol disuelto SÓLO COSTE 1,1 RON.

- después de rociar la forma de abs con decofrol, tomar un puñado de dióxido de hierro (negro, rojo, verde, azul, marrón, etc.) y esparcirlo en el fondo del molde dejando abolladuras, estas abolladuras se convertirán en las nervaduras de imitación de mármol.

- utilizar guantes y gafas protectoras durante la aplicación del óxido de hierro en los moldes.

- después de la dispersión aleatoria del óxido de hierro en forma de abs, se añade con la tapa de cerca a cerca un espesor de agregado de 2 a 4 cm en el molde de abs en su parte inferior, después de lo cual el resto del agregado se puede Verter hasta llenar el molde.

B. FUNDICIÓN DE HORMIGÓN

- Se recomienda el uso de malla electrosoldada de 4 mm, prefabricados planos y alambres de acero galvanizado para postes y elementos largos y muy largos.

C. VIBRACIÓN DE LA PREFABRICACIÓN

- por regla general, el llenado de los moldes con mezcla se realiza directamente sobre las mesas vibratorias.

- la vibración debe ser suave y no durar más de 10-15 segundos, este proceso debe ser suave hasta que veamos salir burbujas de aire del prefabricado.

IMPORTANTE

Las piezas prefabricadas sin mesa vibratoria también se pueden fundir en pequeñas series.

Después de llenar el molde con la mezcla, se agita el molde completo de izquierda a derecha, de un lado a otro, hasta que vemos burbujas que salen del agregado.

D. CUBRIR CON PLASTICO

- si queremos tener una pieza prefabricada de hormigón, mosaico, yeso, imitación mármol o imitación granito, de calidad, inmediatamente después de vibrar el hormigón, se coloca el molde sobre una superficie plana recta y se cubre inmediatamente con un plástico (nylon), de cualquier tipo.

- durante 24 horas se debe dejar endurecer el molde con la mezcla recubierto.

- está prohibido verter áridos de cualquier tipo a temperaturas inferiores a +5 grados centígrados.

- después de 24 horas, desmoldar el molde dándole la vuelta sobre una mesa y agitar lentamente hasta que la pieza prefabricada salga dl molde.

- La planitud del lugar de secado de la pieza prefabricada es vital, esto le ayudará a usted o a sus clientes a tener un montaje fácil y de alta calidad.

- por regla general, los lugares para el secado de las piezas prefabricadas de cualquier tipo están especialmente preparados y controlados para obtener un producto acabado de calidad.

Le deseamos éxito en la obtención de una pieza prefabricada de calidad

RECETA DE MOSAICO CON TECNOLOGÍA DE MOLDEO

A. 50% cemento blanco o gris, ambos R52,5, según el color que queramos del mosaico
B. Mosaico de mármol blanco 50% grano 6-8 mm 6-12 mm
C. Agua según necesidad, temperatura.
D. Plastificant (dióxido de sodio)

TECNOLOGÍA DE MOLDEO DE PREFABRICACIONES VIBRADAS
A. PREPARACIÓN DEL MOLDEO
• Comprobando el molde de abs en el que vamos a verter la mezcla, debe estar limpio y no tener impurezas en el interior del molde.
• También se comprueba que el molde de tenga juego en el bastidor (metal o madera), 1 mm por cada lado, bajo ningún concepto el bastidor debe apretar el molde.
• Revisando la hormigonera, ésta debe estar limpia y libre de restos de hormigón secos o impurezas.
• Esta receta también se puede mezclar en un cubo con un taladro con accesorio para mezclar.
• Mezclar en un cubo 10 litros de agua con un litro de plastificante (dióxido de sodio), mezclar bien y luego verterlo en la hormigonera sobre los áridos de arriba.
• Para obtener un excelente color blanco, recomendamos utilizar 150 gramos de dióxido de titanio y óxido de hierro blanco para una hormigonera en funcionamiento.
• Para cualquier otro color de la mezcla utilizamos óxidos de hierro sobre ese color, usando dosificaciones desde menos óxido hasta más óxido de hormigonera, para tener el color más claro o más oscuro deseado, pesando la dosis de óxido.
• Preparación y mezcla de los aridos anteriores en la hormigonera, la mezcla debe estar uniforme, bien mezclado y listo para verter.
• Pulverización con decofrol mineral ecológico del molde abs en la que se verterá el árido bien mezclado en la hormigonera.
• Decofrol es muy importante en lapreparacion de prefabricados vibratorios. Al rociar los moldes con decofrol se evita la creación de microfisuras en los moldes de polímero, así usando este decofrol se alarga la vida de los moldes de abs hasta tres veces, en lugar de 200-300 vaciados y desmoldados, al usarlo podrás alcanzar entre 600 y 800 ciclos de prefabricados y desmolde.
• El uso de decofrol elimina las burbujas e impurezas en la superficie los prefabricadas moldeadas, además no es necesario lavar los moldes después del desmolde, solo limpiarlas y soplarlas.
• El decofrol mineral ecológico es el producto MÁS BARATO para pulverizar moldes de polímeros. 1 litro de decofrol mineral concentrado se diluye con 25 litros de agua, lo que da como resultado un coste economico por litro de decofrol listo para pulverizar.
B FUNDICIÓN DE HORMIGÓN
- el hormigón se vierte en el molde hasta la mitad de su altura en la primera fase y se refuerza con malla electrosoldada o alambres de acero tanto a lo largo como a lo ancho, después del refuerzo se vierte la diferencia de hormigón en el molde hasta rellenarlo. .
- Se recomienda el uso de malla electrosoldada de 4 mm, prefabricados planos y alambres de acero galvanizado para postes y elementos largos y muy largos.
C. VIBRACIÓN DE LA PREFABRICACIÓN
- por regla general, el llenado de los moldes con áridos se realiza directamente sobre las mesas vibratorias.
- la vibración debe ser suave y no durar más de 10-15 segundos, este proceso debe ser suave como hasta que veamos salir burbujas de aire del prefabricado.
IMPORTANTE
Las piezas prefabricadas sin mesa vibratoria también se pueden fundir en pequeñas series.
Después de llenar el molde con mezcla, se agita el molde completo de izquierda a derecha, de un lado a otro, hasta que vemos burbujas que salen del agregado.
D. CUBIERIR CON PLASTICO
- si queremos tener una pieza prefabricada de hormigón, mosaico, yeso, imitación mármol o imitación granito, de calidad, inmediatamente después de vibrar el hormigón, se coloca el molde sobre una superficie plana recta y se cubre inmediatamente con un plástico (nylon), de cualquier tipo.
- durante 24 horas se debe dejar endurecer el molde con la mezcla recubierto.
- está prohibido verter mezcla de cualquier tipo a temperaturas inferiores a +5 grados centígrados.
- después de 24 horas, desmoldar el molde dándole la vuelta sobre una mesa y agitar lentamente hasta que la pieza prefabricada salga .
- La planitud del lugar de secado de la pieza prefabricada es vital, esto le ayudará a usted o a sus clientes a tener un montaje fácil y de alta calidad.
- por regla general, los lugares para el secado de piezas prefabricadas de cualquier tipo están especialmente preparados y controlados para obtener un producto acabado de calidad.
¡Le deseamos éxito en la obtención de una pieza prefabricada de calidad!

RECETA DE IMITACIÓN DE GRANITO CON TECNOLOGÍA DE MOLDEO

A. 50% cemento blanco O GRIS R52,5 según el color de granito que queramos
B. 50% granito negro o rojo roto
D. Agua según necesidad, temperatura.
E. Plastificant (dióxido de sodio)
F. Óxidos de hierro (negro, marrón oscuro, marrón claro crema, rojo, etc.)

TECNOLOGÍA DE MOLDEO DE PREFABRICACIONES VIBRADAS

A. PREPARACIÓN DEL MOLDE

• - Comprobando el molde en el que vamos a verter la mezcla, debe estar limpio y no tener impurezas en el interior del molde.
• También se comprueba que el molde de tenga juego en el bastidor (metal o madera), 1 mm por cada lado, bajo ningún concepto el bastidor debe apretar el molde.
• Revisando la hormigonera, ésta debe estar limpia y libre de restos de hormigón secos o impurezas.
• Esta receta también se puede mezclar en un cubo con un taladro con accesorio para mezclar.
• Mezclar en un cubo 10 litros de agua con un litro de plastificante (dióxido de sodio), mezclar bien y luego verterlo en la hormigonera sobre los áridos de arriba.
• Para obtener un excelente color blanco, recomendamos utilizar 150 gramos de dióxido de titanio y óxido de hierro blanco para una hormigonera en funcionamiento.
• Para cualquier otro color de la mezcla utilizamos óxidos de hierro sobre ese color, usando dosificaciones desde menos óxido hasta más óxido de hormigonera, para tener el color más claro o más oscuro deseado, pesando la dosis de óxido.
• Preparación y mezcla de los aridos anteriores en la hormigonera, la mezcla debe estar uniforme, bien mezclado y listo para verter.
• Pulverización con decofrol mineral ecológico del molde abs en la que se verterá el árido bien mezclado en la hormigonera.
• Decofrol es muy importante en lapreparacion de prefabricados vibratorios. Al rociar los moldes con decofrol se evita la creación de microfisuras en los moldes de polímero, así usando este decofrol se alarga la vida de los moldes de abs hasta tres veces, en lugar de 200-300 vaciados y desmoldados, al usarlo podrás alcanzar entre 600 y 800 ciclos de prefabricados y desmolde.
• El uso de decofrol elimina las burbujas e impurezas en la superficie los prefabricadas moldeadas, además no es necesario lavar los moldes después del desmolde, solo limpiarlas y soplarlas.
• El decofrol mineral ecológico es el producto MÁS BARATO para pulverizar moldes de polímeros. 1 litro de decofrol mineral concentrado se diluye con 25 litros de agua, lo que da como resultado un coste economico por litro de decofrol listo para pulverizar.

B. MEZCLA DE HORMIGÓN
- el hormigón se vierte en el molde hasta la mitad de su altura en la primera fase y se refuerza con malla electrosoldada o alambres de acero tanto a lo largo como a lo ancho, después del refuerzo se vierte la diferencia de hormigón en el molde hasta rellenarlo. .
- Se recomienda el uso de malla electrosoldada de 4 mm, prefabricados planos y alambres de acero galvanizado para pilares y elementos largos y muy largos.

C. VIBRACIÓN DE LA PREFABRICACIÓN
- por regla general, el llenado de los moldes con mezcla se realiza directamente sobre las mesas vibratorias.
- la vibración debe ser suave y no durar más de 10-15 segundos, este proceso debe ser suave como hasta que veamos salir burbujas de aire del prefabricado.

IMPORTANTE
Las piezas prefabricadas sin mesa vibratoria también se pueden fundir en pequeñas series.

Después de llenar el molde con mezcla, se agita el molde completo de izquierda a derecha, de un lado a otro, hasta que vemos burbujas que salen del agregado.

D. CUBRIR CON PLASTICO
- si queremos tener una pieza prefabricada de hormigón, mosaico, yeso, imitación mármol o imitación granito, de calidad, inmediatamente después de vibrar el hormigón, se coloca el molde sobre una superficie plana recta y se cubre inmediatamente con un plástico (nylon), de cualquier tipo.
- durante 24 horas se debe dejar endurecer el molde con la mezcla.
- está prohibido verter mezcla de cualquier tipo a temperaturas inferiores a +5 grados centígrados.
- después de 24 horas, desmoldar los moldes dándole la vuelta sobre una mesa y agitar lentamente hasta que la pieza prefabricada salga del molde.
- La planitud del lugar de secado de las piezas prefabricadas es vital, esto le ayudará a usted o a sus clientes a tener un montaje fácil y de alta calidad.
- por regla general, los lugares para el secado de las piezas prefabricadas de cualquier tipo están especialmente preparados y controlados para obtener un producto acabado de calidad.

RECETA PARA VALLAS PREFABRICADAS HORMIGON GRIS

A. 33% cemento gris R52,5
B. 33% arena fina lavada del lastre
C. 33 5 grava con granulación de 6-8 mm
D. Agua según necesidad, temperatura.

TECNOLOGÍA DE MOLDEO DE PREFABRICACIONES VIBRADAS
A. PREPARACIÓN DEL MOLDE
• Comprobando el molde en el que vamos a verter la mezcla, debe estar limpio y no tener impurezas en el interior del molde.
• También se comprueba que el molde de tenga juego en el bastidor (metal o madera), 1 mm por cada lado, bajo ningún concepto el bastidor debe apretar el molde.
• Revisando la hormigonera, ésta debe estar limpia y libre de restos de hormigón secos o impurezas.
• Esta receta también se puede mezclar en un cubo con un taladro con accesorio para mezclar.
• Mezclar en un cubo 10 litros de agua con un litro de plastificante (dióxido de sodio), mezclar bien y luego verterlo en la hormigonera sobre los áridos de arriba.
• Para obtener un excelente color blanco, recomendamos utilizar 150 gramos de dióxido de titanio y óxido de hierro blanco para una hormigonera en funcionamiento.
• Para cualquier otro color de la mezcla utilizamos óxidos de hierro sobre ese color, usando dosificaciones desde menos óxido hasta más óxido de hormigonera, para tener el color más claro o más oscuro deseado, pesando la dosis de óxido.
• Preparación y mezcla de los aridos anteriores en la hormigonera, la mezcla debe estar uniforme, bien mezclado y listo para verter.
• Pulverización con decofrol mineral ecológico del molde abs en la que se verterá el árido bien mezclado en la hormigonera.
• Decofrol es muy importante en lapreparacion de prefabricados vibratorios. Al rociar los moldes con decofrol se evita la creación de microfisuras en los moldes de polímero, así usando este decofrol se alarga la vida de los moldes de abs hasta tres veces, en lugar de 200-300 vaciados y desmoldados, al usarlo podrás alcanzar entre 600 y 800 ciclos de prefabricados y desmolde.
• El uso de decofrol elimina las burbujas e impurezas en la superficie los prefabricadas moldeadas, además no es necesario lavar los moldes después del desmolde, solo limpiarlas y soplarlas.
• El decofrol mineral ecológico es el producto MÁS BARATO para pulverizar moldes de polímeros. 1 litro de decofrol mineral concentrado se diluye con 25 litros de agua, lo que da como resultado un coste economico por litro de decofrol listo para pulverizar.
B.MEZCLA DE HORMIGÓN
- el hormigón se vierte en el molde abs hasta la mitad de su altura en la primera fase y se refuerza con malla electrosoldada o alambres de acero tanto a lo largo como a lo ancho, después del refuerzo se vierte la diferencia de hormigón en el molde hasta rellenarlo. .
- Se recomienda el uso de malla electrosoldada de 4 mm, prefabricados planos y alambres de acero galvanizado para postes y elementos largos y muy largos.
C. VIBRACIÓN DEL PREFABRICADO
- por regla general, el llenado de los moldes con mezcla se realiza directamente sobre las mesas vibratorias.
- la vibración debe ser suave y no durar más de 10-15 segundos, este proceso debe ser suave hasta que veamos salir burbujas de aire del prefabricado.
IMPORTANTE
Las piezas prefabricadas sin mesa vibratoria también se pueden fundir en pequeñas series.
Después de llenar el molde con el agregado de fundición, se agita el molde completo de izquierda a derecha, de un lado a otro, hasta que vemos burbujas que salen del agregado.
D. CUBIERIR CON PLASTICO
- si queremos tener una pieza prefabricada de hormigón, mosaico, yeso, imitación mármol o imitación granito, de calidad, inmediatamente después de vibrar el hormigón, se coloca el encofrado sobre una superficie plana recta y se cubre inmediatamente con un plastico (nylon), de cualquier tipo.
- durante 24 horas se debe dejar endurecer el molde con la mezcla recubierto.
- está prohibido verter la mezcla de cualquier tipo a temperaturas inferiores a +5 grados centígrados.
- después de 24 horas, desmoldar la forma dándole la vuelta sobre una mesa y agitar lentamente hasta que la pieza prefabricada salga del molde.
- La planitud del lugar de secado de las piezas prefabricada es vital, esto le ayudará a usted o a sus clientes a tener un montaje fácil y de alta calidad.
- por regla general, los lugares para el secado de las piezas prefabricadas de cualquier tipo están especialmente preparados y controlados para obtener un producto acabado de calidad.
Le deseamos éxito en la obtención de una pieza prefabricada de calidad.